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印字検査装置 CHECKER PK110

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印字検査装置 CHECKER PK110

【製品特徴】
◎大画面で見やすい。シンプル操作で本格印字検査
・180万枚もの画像を保存することが可能。別途生成される履歴ファイルと併用することで、貴社のトレーサビリティ向上を実現
・8インチモニターで検査設定も一画面表示できるので装置の設定状態が一目で把握
・簡易設定画面では、数値入力ではなくバウンディングボックスを用いた実物計測による検査設定作りが可能
・難しい画像処理用語を限りなく削減。これにより直観的で素早い操作が可能

◎省設置スペース
・制御盤へ組み込んだり、別途DC電源を用意する必要はなし
・単体でのテーブル置きはもちろん、底および側面に保持用インターフェースを設けているため、カメラスタンドやコンベアフレームへの取り付けなど、様々な設置手段が可能
・防水モデルもございます

◎同期機能
・インクジェットプリンターメーカーがつくる検査装置だからこそ、プリンターとの高い親和性を実現
・同期機能を用いることによって、設定操作の手間が省けるのはもちろん、入力ミスなどのヒューマンエラーを軽減

【製品仕様】
・モデル KGK JET CHECKER PK110
・登録品種個数 最大20品種
・カメラ個数 1個
・検査文字種類
 英数字、その他の文字は30 文字まで登録可能、それ以外は有無
・検査内容
 誤印字、印字の不足、印字位置ズレ、印字傾き、印字有無、ドット抜け、印字濃度
・検査文字数 1領域あたり最大20文字まで
(検査領域は最大で2個設定可)
・日付時間検査  弊社プリンターの仕様に準拠 ( 年/ 月/ 日)
・文字割付機能  弊社プリンターの仕様に準拠
・画像保存枚数  最大180万枚 (JPEG画像の場合)
・入出力信号
 入力16 点:品種切替、検査禁止等
 出力12 点:OK/NG、運転中、処理中、連続NG、警報等
・I/O USB2.0×2、RS-232C×1
・処理能力  1画像10字で100ミリ秒 ( 条件により変化)
・電源 AC100-240V ± 10% 50/60Hz 80W
・外形寸法  227.9mm(W)×231.2mm(D)×165.5mm(H)
・ケーブル類の接続のため、背面に100mm程度のスペースが必要です。
・使用環境  5~35℃ 20~80%RH ( 結露なきこと)

取り扱い企業

企業名
紀州技研工業株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒641-0015 和歌山県和歌山市布引466
電話
073-445-6610
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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容器外観検査装置

容器の外観をあらゆる角度から全数検査! ◎生産稼働中でも調整が可能 ◎ハンドリング技術と画像処理技術を統合 【特徴】 ●容器のつぶれ、底内面、天面、側面を検査します。 ・上流から流れてきた容器のつぶれ、底内面、天面、側面を全数検査します。 ・つぶれ容器は検査装置内に入る前に排出します。 ●異物除去反転装置で容器内異物を除去 ・異物除去ブラシ、除電エアー、高圧エアーで容器内や容器天面の異物を除去します。 ●品質管理に役立つトータルカウンターと不良時の画像保存 ・検査本数及び、排出本数、検査毎の欠陥検出数をシステムモニタ上に表示しますので、品質管理に役立ちます。 ・保存されるデータは過去1週間分です。また不良を検出すると、その画像をビットマップ形式で保存します。(標準=20枚) 【仕様】 ■対象製品:丸型樹脂容器(小容量) ■処理能力:最大800本/分 ■検査項目:つぶれ検査[容器のつぶれを検査・排出し、反転装置での搬送を安定させる]       天面検査[容器天面フランジ部の黒点異物、バリ、割れを検査]       底内面検査[容器底内面部の黒点異物、白化を検査]       側面検査[容器側面の黒点異物、白化、つぶれを検査(全周検査)] ■品種登録:検査の品種毎の設定値は50品種まで登録可能        (オプションにて最大99品種まで増設可能)

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • クレーム対策

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NIR異物検査装置

近赤外線(NIR)3波長カメラを使って同色異物、水分量、腐敗などを搬送中に検査します! 近赤外(NIR:Near-InfraRed)の3波長の測定を行い、検査員やカラーカメラでは視えない、成分の違いを検知。 同色異物、水分量、腐敗などを搬送中に検出します! 特殊なNIRカメラにより3つの波長成分を同時に検知してX線では視えない同色異物を検出 対象物にダメージを与えない非破壊検査 工場で搬送中の対象を瞬時に測定、排出信号や停止信号を出力 管理の要らない安全な光(近赤外線)を使用 異物だけでなく、水分量の違いや腐敗の検知も可能 検査画面と条件設定画面 登録された物以外が検知されるとその画像を自動保存 RGB色彩選別カメラとの併用で精度アップ 適用例 輸入材料に残存する異物 製造工程で残る樹脂 製造装置由来の異物 乾燥食品の水分量 食材の腐敗状態 など <装置仕様の一例> 検査装置のシステム構成例 搬送幅 100mm 搬送速度 700mm/秒 異物サイズ φ1mm以上 異物種類 プラスチック、紙片、梱包ひも、段ボール、ゴムなど

解決できる課題

  • HACCP対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • クレーム対策
  • 自動化
  • 生産効率改善

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